Dirsek

Dikişsiz Dirsek Üretim Süreci (Isı Bükme ve Soğuk Bükme) Dirsek üretim için en yaygın yöntemlerden biri, düz çelik borulardan sıcak mandrel bükme kullanmaktır. Çelik boruyu yüksek bir sıcaklıkta ısıttıktan sonra, boru itilir, genişletilir, mandrelin iç aletleri tarafından adım adım bükülür. Sıcak mandrel bükülme uygulamak, geniş bir aralıklı sorunsuz dirsek üretebilir. Mandrel bükülmesinin özellikleri, mandrelin intergreed şekli ve boyutlarına bağlıdır. Sıcak bükülme dirseklerinin kullanım avantajları, daha küçük kalınlık sapması ve diğer bükme metond tipinden daha güçlü bükülme yarıçapını içerir. Bu arada, prefabrik viraj yerine bükülme kullanmak, ihtiyaç duyulan kaynak sayısını önemli ölçüde azaltır. Bu, gereken iş miktarını azaltır ve boruların kalitesini ve kullanılabilirliğini artırır. Bununla birlikte, soğuk bükme, düz çelik boruyu bir bükme makinesinde normal sıcaklıklarda bükme işlemidir. Soğuk bükülme, dış çapı 17.0 ila 219.1 mm ve 2.0 ila 28.0 mm duvar kalınlığı olan borular için uygundur. Önerilen bükülme yarıçapı 2,5 x DO'dur. Normalde 40D'lik bir bükülme yarıçapında. Soğuk bükülme kullanarak küçük yarıçap dirsekleri alabiliriz, ancak kırışmayı önlemek için iç kısımları kumla paketlememiz gerekir. Soğuk bükülme hızlı ve ucuz bir bükülme yöntemidir. Boru hatları ve makine parçaları yapmak için rekabetçi bir seçenektir.